金属表面处理工艺 金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）

　常见金属表面处理方式 　　1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬， 　　2、浸镀：发黑，热镀锌 　　3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆， 　　4、抛光，点解抛光，喷丸，抛丸 　　对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的，金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能性能，其中表面淬火是表面热处理的主要内容。

阳极氧化和氧化：指金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应电解液和特定工艺条件下，在外部电流的作用下，在铝制品上构成氧化膜。阳离子和氧化，假如没有规矩，通常是指硫酸阳离子和氧化。

发黑：通常指将工件浸入强氧化性化学溶液中，跟着时间的推移，在表面构成一层美丽、细密、锈迹斑斑的黑色氧化铁膜。这个进程有时被称为“发蓝”。用于挂钟、指针、发条、螺丝、仪器外壳和一些机械零件等。

钝化实际上是经过钝化液的化学反应将活性金属表面变成慵懒表面，以防止外部破坏性物质与金属表面反应，然后延伸生锈时间。